防爆電磁閥主要由電磁線圈和磁芯兩大部分組成，它往往包含一個孔或者多個孔，是較為常用的閥體設(shè)備。當(dāng)閥體中的線圈通電或斷電時，磁芯的運轉(zhuǎn)會隨著流體通過閥體或者被切斷，進而改變流體的方向。由于電流需要通過線圈，因此線圈就會被燒壞，不過燒壞的原因有很多，今天簡單介紹一下防爆電磁線圈燒壞的原因有哪些？如何檢測？

　　線圈燒壞的原因可以分為外部原因和內(nèi)部原因。下面一一分析。

　　一、外部原因

　　想要讓閥體可以穩(wěn)定的運行，往往和流體介質(zhì)的干凈程度有很大關(guān)系，有不少的介質(zhì)當(dāng)中存在有少量的細微顆粒，這些細微的物質(zhì)會附著在閥芯上，導(dǎo)致其逐漸變硬，因此我們會發(fā)現(xiàn)，前一天閥體還能夠正常的運作，但是到了第二天，閥體就無法打開，將閥體拆卸，可以發(fā)現(xiàn)閥芯上有比較后的一層鈣化物沉積。

　　鈣化物沉積會導(dǎo)致線圈燒壞，尤其是閥芯被卡住的時候，F(xiàn)S=0，因為I=6i，會導(dǎo)致電流激增很多倍，使用普通的線圈是比較容易被燒毀的。

　　二、內(nèi)部原因

　　由于閥體的滑閥套和閥芯之間的配合間隙是非常小的，因此通常都是單件裝配，一旦潤滑油添加太少，或者帶入機械雜質(zhì)，就很容易卡住。

　　想要解決這個問題，可以使用鋼絲從頭部小孔捅入，可以讓閥芯彈回。如果想要徹底的解決該問題，就需要拆開閥體，把閥芯和閥芯套取出來，使用CCI4清洗，可以讓閥芯在閥套內(nèi)靈活的動作。

　　在拆卸時應(yīng)該需要注意各個部件的裝配順序及和外部接線位置，確保從重新裝配的時候，接線是正確的，同時需要檢查油霧器噴油孔是否出現(xiàn)堵塞，潤滑油的添加是否足夠。

　　如果發(fā)現(xiàn)線圈燒壞，可以將閥體的接線拆下來，使用萬用表進行測量，如果檢測結(jié)果是開路，則線圈已經(jīng)燒壞。導(dǎo)致線圈燒壞的原因主要是受潮，受潮導(dǎo)致絕緣不好而漏磁，造成線圈內(nèi)的電流量過大而線圈被燒壞，因此需要注意做好防潮防水工作。

　　此外，彈簧太硬，會導(dǎo)致反作用力過大導(dǎo)致線圈燒壞，如線圈匝數(shù)太少，會導(dǎo)致吸力不夠，也會引起線圈燒壞。

　　三、檢測方法

　　首先需要準(zhǔn)備好萬用表，用萬用表來測量閥體的電阻，正常情況下線圈有電阻應(yīng)該在100歐姆左右。如果檢測結(jié)果顯示線圈的電阻無窮大。則說明線圈已經(jīng)燒壞。

　　在檢測的時候，也可以給線圈通上電，然后使用鐵制品放在閥體上，正常情況下通電后閥體會帶磁性，就能夠吸住鐵制品，如果不能吸住鐵制品，說明線圈已經(jīng)燒壞了。

　　當(dāng)懷疑線圈出現(xiàn)短路或斷路的時候，可以使用萬用表來檢測一下其通斷情況，如果檢測結(jié)果發(fā)現(xiàn)阻值趨近于零或無窮大，則說明線圈已經(jīng)短路或斷路。但是測量的阻值正常，也并不一定表明線圈是好的，還需要檢測一下線圈是否有磁性。

　　不管是外部原因還是內(nèi)部原因?qū)е碌姆辣姶啪€圈燒壞，都是應(yīng)該要引起重視的，在平時使用過程中需要定期的對其進行檢測，以便可以及早發(fā)現(xiàn)問題。